Le “folli” innovazioni IMTS di Mikron Tool

Atteso con ansia, IMTS riapre finalmente i battenti dopo una pausa forzata dovuta alla pandemia. E durante la pausa, il reparto Ricerca e Sviluppo di Mikron Tool è stato impegnato a sviluppare metodi migliori per lavorare materiali impegnativi nell'ordine dei micron. Alcuni di loro sono "pazzi".

I nuovi prodotti includono:

Microfrese La nuova CrazyMill Cool Micro con raffreddamento integrato è un nuovo tipo di microfresa ad alte prestazioni per la sgrossatura e la finitura di materiali difficili da lavorare. È disponibile nei diametri da .008" a .039" (da 0,2 a 1,0 mm) con una profondità di fresatura fino a 5XD.

Grazie alle geometrie dei taglienti specifiche per il materiale, sviluppate appositamente per i diversi comportamenti di lavorazione dei materiali, la nuova microfresa combina un'eccellente capacità di taglio con un'elevata stabilità. Il risultato è un volume di asportazione notevolmente più elevato con un'elevata precisione della forma e una maggiore durata dell'utensile. Una "piccola" sensazione mondiale!

Nuova tecnologia di perforazione per il titanio Il titanio, materiale ad alte prestazioni, rappresenta una sfida di lavorazione. Inoltre: non tutto il titanio è uguale. Il titanio puro e il titanio legato, ad esempio, presentano entrambi caratteristiche di lavorazione diverse. Per questo motivo Mikron Tool ha sviluppato punte perfettamente adatte ai diversi tipi di titanio: CrazyDrill Titanium PTC per titanio puro e CrazyDrill Titanium ATC per titanio legato garantiscono entrambi valori di taglio ambiziosi e sicurezza di processo. Questo sviluppo offre un’enorme forza innovativa per l’industria della lavorazione del titanio. Un trapano per tutti i tipi di titanio!

I nuovi servizi di ingegneria di CrazyService ProductsMikron Tool amplia il proprio portafoglio prodotti e offre una gestione professionale dei progetti nel campo della lavorazione ad alte prestazioni di materiali esigenti.

L'offerta comprende la valutazione degli utensili, l'ottimizzazione o la ridefinizione di un processo o di una sequenza critica, il test della durata degli utensili e persino la stesura di progetti completi. Sempre a condizione che la soluzione preferita offra al cliente un chiaro valore aggiunto.

Le aziende di lavorazione possono ora trarre vantaggio dalla capacità e dall'esperienza di Mikron Tool quando esternalizzano i loro progetti pilota. Da Mikron Tool potete aspettarvi soluzioni di lavorazione individuali per una produzione efficiente di componenti con elevato valore aggiunto e complessità.

Requisiti standard del mercato Per il mercato statunitense Mikron Tool fornisce utensili con diametri in pollici, da 1/64" fino a 1/4" a seconda della linea di prodotto. Soprattutto nei settori high-tech molto rilevanti per il mercato statunitense, come l'aerospaziale, molte dimensioni vengono utilizzate nelle unità standard statunitensi (pollici).

La necessità di tali dimensioni è in aumento e pertanto Mikron Tool ha introdotto le dimensioni principali in pollici per un'ampia gamma delle sue famiglie di punte e frese. La selezione degli utensili si è basata sulle unità più utilizzate nei settori interessati, con particolare attenzione agli utensili per materiali difficili da lavorare come acciaio inossidabile, titanio e superleghe.

Lavorazione con più frese montate su un unico albero, generalmente per il taglio simultaneo.

Misura di lunghezza pari a un milionesimo di metro.

Operazione di lavorazione in cui il metallo o altro materiale viene rimosso applicando potenza a una fresa rotante. Nella fresatura verticale, l'utensile da taglio è montato verticalmente sul mandrino. Nella fresatura orizzontale, l'utensile da taglio è montato orizzontalmente, direttamente sul mandrino o su un albero. La fresatura orizzontale viene ulteriormente suddivisa in fresatura convenzionale, in cui la fresa ruota nella direzione opposta alla direzione di avanzamento, o "verso l'alto" nel pezzo; e fresatura in salita, dove la fresa ruota nella direzione di avanzamento, o "giù" nel pezzo. Le operazioni di fresatura includono fresatura piana o di superficie, fresatura a candela, spianatura, fresatura angolare, fresatura di forma e profilatura.

Liberamente, qualsiasi utensile per fresatura. Le frese orizzontali assumono la forma di frese piane, frese semplici a denti a spirale, frese elicoidali, frese laterali, frese laterali a denti sfalsati, frese per spianare, frese angolari, frese a doppio angolo, frese a forma convessa e concava , frese per ruote dentate, frese per ingranaggi cilindrici, frese per arrotondare gli angoli e seghe da taglio. Le frese verticali utilizzano utensili da taglio montati sul gambo, tra cui frese a candela, frese per scanalature a T, frese per chiavetta Woodruff e frese a coda di rondine; questi possono essere utilizzati anche su mulini orizzontali. Vedi fresatura.